該(gai)機(ji)(ji)(ji)床采用了(le) FEM（有限元分析系統）模(mo)擬優化(hua)的(de)設計方法，對機(ji)(ji)(ji)床的(de)整體剛(gang)性作了(le)全(quan)面的(de)優化(hua)，提(ti)高(gao)了(le)機(ji)(ji)(ji)床的(de)動態(tai)性能。機(ji)(ji)(ji)床整體結構(gou)緊(jin)湊、工作區域大(da)、占地面積小，空間(jian)利用率高(gao)。整機(ji)(ji)(ji)結構(gou)為定柱式，十字滑(hua)臺結構(gou)。機(ji)(ji)(ji)身采用超大(da)穩固底座，高(gao)剛(gang)性的(de)大(da)跨距人(ren)字形立柱，高(gao)速(su)切(qie)削(xue)不震動不變(bian)形。
1.機床結構(gou)件均采用(yong)優質樹脂砂造型、高(gao)強度(du)鑄(zhu)鐵材(cai)料(liao)鑄(zhu)造而成，并經二次退火處理，確保了結構(gou)的高(gao)剛性、高(gao)穩定(ding)性。
2.主軸(zhou)與電機(ji)采(cai)用直連式設計，噪音、背隙、振(zhen)動等得以有效(xiao)控制(zhi)，可獲得高品質的攻絲效(xiao)果。
3.三(san)軸(zhou)采(cai)用精密(mi)級(ji)滾(gun)珠螺桿，經精密(mi)研磨處理，機(ji)床的(de)定位及重(zhong)復精度高，三(san)軸(zhou)絲(si)杠(gang)采(cai)用預拉伸結構(gou)，有效減少機(ji)床加工時三(san)軸(zhou)的(de)熱伸長(chang)量。三(san)軸(zhou)采(cai)用精密(mi)級(ji)線性(xing)滑軌，快速移動，確保定位
精準。
4.機(ji)床配備(bei)有刀(dao)具(ju)及(ji)工件(jian)的冷卻系統(tong)，有足夠數(shu)量的噴嘴(zui)，流(liu)量可調。
5.機床的導軌防護 X 軸(zhou)(zhou)、Y 軸(zhou)(zhou)和 Z 軸(zhou)(zhou)采用鋼(gang)制大角(jiao)度(du)人字形伸縮鈑金，能有效防止切(qie)削液及切(qie)屑進入護罩內部，延長絲杠(gang)導軌的使用壽命；機床整機采用全封閉(bi)防護，以(yi)防鐵屑及冷卻液飛濺。
6.滾(gun)珠(zhu)絲杠副及三(san)軸導(dao)軌均采用自動(dong)稀油潤(run)滑方(fang)式，系統能自動(dong)控制出(chu)油量的大小，潤(run)滑油經分流(liu)后定(ding)時定(ding)量潤(run)滑絲杠及導(dao)軌副。
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